除塵器濾袋根據(jù)工況溫度分為:常溫除塵布袋(≤120℃),中溫除塵布袋(≤150℃),高溫除塵布袋(≤250℃)。
除塵器布袋一般分為以下幾個種類:滌綸針刺氈濾袋、拒水防油滌綸針刺氈濾袋、防靜電滌綸針刺氈濾袋,亞克力針刺氈濾袋,氟美斯針刺氈布袋,美塔斯除塵布袋,諾梅克斯除塵濾袋,PPS除塵布袋,P84針刺氈除塵濾袋,玻璃纖維針刺氈除塵濾袋。
除塵器濾袋材質(zhì)還可分為:防水、防油、防靜電、耐酸、耐堿、耐腐蝕等多種性能的材質(zhì)。
常用除塵布袋過濾方式有深層過濾、表面過濾、表層過濾三種。
深層過濾材料如針刺氈濾袋,其孔隙與粉塵物料粒徑相同,過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達到較好的過濾性能,過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙,除塵器濾袋透氣性降低,導(dǎo)致過濾阻力上升,但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升,纖維的粗細(xì)度和針刺密度、密實度(克重)直接影響濾布的過濾性能。
表面過濾材料表面為纖維層或微孔膜,單機布袋除塵器微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑,煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被捕集在濾料的表面,表面過濾材料的粉塵捕集效率高,而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能,膜一旦被破壞,除塵布袋性能急劇下降。
表層過濾材料采用梯度纖維層結(jié)構(gòu),又稱為梯度濾料,其徑向截面顯示前層為纖維,后層為粗纖維層,纖維按照氣流方向呈漸擴管狀梯形結(jié)構(gòu)。實驗表明這種材料,阻力低,清灰效果較好。水刺布、梯度纖維復(fù)合濾料均屬于此類。目前這類濾料發(fā)展迅速。水刺纖維與其他纖維細(xì)度相差數(shù)倍,濾料的過濾性能值得期待,其優(yōu)勢在于捕集微細(xì)顆粒的效果明顯。
采用深層過濾機理的濾袋,粉塵容易嵌入濾料深層,濾料在粉塵初脈沖布袋除塵器層作用下提高過濾性能的同時也增加了系統(tǒng)的動力損失,因此粉塵在濾料表面的粘結(jié)力大大增加,清灰生過程需強度更大的反向力。以脈沖清灰方式為例,深層濾料清灰氣量及清灰壓力明顯高于其余兩類濾料。相比之下,表面過濾和表層過濾的濾料則具有較好的過濾性能。
綜上所述,除塵濾料的編織形式是目前提高和改良除塵布袋濾料技術(shù)的主要方法,為了滿足不同的工況需求,通過采用后處理手段對濾料進行特殊性能的調(diào)整,可以提高除塵布袋過濾性能和使用的效果。
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