濾筒脈沖除塵器含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至布袋過(guò)濾器的導(dǎo)流倉(cāng)中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉(cāng)里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過(guò)濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來(lái)越多，相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過(guò)濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過(guò)濾效率并延長(zhǎng)過(guò)濾布袋的使用壽命。

濾筒脈沖除塵器操作及說(shuō)明
• 設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。
• 脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說(shuō)明書(shū)，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在 10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
• 對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。
• 設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測(cè)監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說(shuō)明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法”進(jìn)行。濾筒脈沖除塵器設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。

序號(hào)	型號(hào)/參數(shù)	PH-01-06L	PH-01-07L	PH-01-12S	PH-01-18S	PH-01-24S	PH-01-30S
1	過(guò)濾面積（㎡）	72	84	99	150	198	248
2	濾芯數(shù)量（個(gè)）	6	7	12	18	24	30
3	電磁脈沖閥（個(gè))	6	7	6	9	12	15
4	處理氣體量（m3/h）	2160-8640	2520-10080	2970-11880	4455-17820	5940-23760	7425-29700
5	凈化效率(%)	99.99%
6	除塵器阻力（Pa）	800-1000
7	過(guò)濾風(fēng)速（m3/min）	0.5-2
8	壓縮空氣壓力（Mpa）	0.4-0.6	0.4-0.6	0.4-0.6	0.4-0.6	0.4-0.6	0.4-0.6
9	空壓機(jī)排氣量（m3/min）	0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	0.9
10	電機(jī)功率（KW）	7.5	11	15	18.5	22	30
11	外形尺寸（m）	1.9*1.3*3.8	2.0*1.3*3.8	2.0*1.7*3.8	2.2*1.8*3.8	2.6*1.8*3.8	2.8*1.8*4.2

• RTO沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī)設(shè)備 2萬(wàn)風(fēng)量沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備安裝完畢
• 蜂窩狀活性炭吸附濃縮 炭吸附催化燃燒設(shè)備
• 10000風(fēng)量沸石分子篩設(shè)備 一體機(jī)催化燃燒設(shè)備
• 脈沖布袋除塵器設(shè)備發(fā)往山西 單機(jī)脈沖布袋除塵器發(fā)貨
• 天津6萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備廠家定制 天津國(guó)企催化燃燒設(shè)備